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蜂窩紙板制作工藝

蜂窩紙板制作工藝

發布日期:2018-04-10 作者:admin 點擊:

蜂窩紙板制作工藝(指粘結成型工藝),整體有三種辦法:1、單機作業式①零頁紙式單面涂膠式雙面涂膠式②卷筒紙式2、機組作業式3、出產聯動線式①制芯制板分開式②制芯制板連線式(也可單獨制芯)

一、制芯(蜂窩紙板制作工藝首要區別在制芯上):1、環繞式:將一層雙面上膠且膠條錯開的原紙與另一層原紙用環繞辦法復合起來構成紙芯塊,再經切紙機切條,有八楞角式和線拐式。特色:①工藝易于完成;②空隙式作業,需剎車設備;③難以勻速恒張力運轉;④紙芯塊難以快速枯燥;⑤受切紙機約束;2、層疊式:1、零頁紙式:將上膠的單張

紙層疊起來;2、卷筒紙式:將兩層、四層、六層原紙上膠復合后再堵截層疊起來,構成紙芯塊,再經切紙機切成芯條特色:①零頁紙式易于完成;②便于接連出產;③設計較雜亂(指接連化出產);④紙芯塊難以快速枯燥;3、紙條對接式:將四層、六層原紙上膠復合后再切成橫向條拼粘起來構成接連的紙芯特色:①不必紙芯塊,不必切紙機;②易于接連出產;③難以安穩高速;④糟蹋小;4、接連紙條式:將四層、六層原紙上膠復合后再切成縱向接連的紙條拼粘起來構成接連的紙芯特色:①不必紙芯塊,不必切紙機;②易于接連化出產;③紙芯寬度隨紙芯厚度而改變;④糟蹋小;

二、上膠:用膠工序:1、芯條粘結;2、芯條對接;3、紙板復合;上膠辦法:1、噴膠:用噴膠機或膠泵將膠液以必定壓力噴向施膠處的辦法。特色:①改換蜂窩種類簡略;②結構簡略;③噴膠量應跟蹤車速改變。2、涂膠:使用膠輥將膠液傳遞給施膠面上的一種上膠辦法。涂膠辦法:1、浸漬式:涂膠輥直接浸在膠液中。特色是結構簡略。2、定量輥傳遞式:使用定量輥將膠液傳遞給涂膠輥。特色是可調整涂膠量,結構雜亂。3、網紋輥式:使用凹坑網紋將膠液含住。特色是含膠多且不易甩膠。涂膠辦法:1、縱向涂膠:使用涂膠輥環形溝槽或噴膠頭沿原紙行進方向涂距離條形膠。特色是適宜高速,涂膠方位簡略確保,紙板寬度受原紙幅寬約束。適用于環繞式、層疊式、紙條對接式等制芯辦法。2、橫向涂膠:使用涂膠輥的縱向溝槽或縱向網紋條在原紙上涂橫向距離條形膠。特色:①假如不受切紙機約束的話,紙板寬度不受原紙寬度約束;②紙速與涂膠速度需同步操控;③高速時沿溝槽易甩膠。適用于層疊式、接連紙條式的制芯辦法。3、全幅面涂膠:有網紋式,光輥式;使用圓輥在原紙上進行涂膠。特色是全輥面掛膠,適用于紙板復合的面紙涂膠和楞上涂膠。不管哪一種上膠辦法,都應選用定量上膠,膠量可調,這樣才干易于確保質量和降低本錢。

三、拉伸:1、限寬拉伸:使用寬度約束,將芯條擺開。特色是易于完成,橫向受力不均勻,適用于單機作業。2、差速拉伸:使用速度差,將芯條擺開。有牽引輥+阻尼輥式;牽引輥+阻尼板式和級差組合式。特色:速差要可調理,適用于機組作業和出產線。3、差速和限寬相結合式:適用于芯條需對接的出產線。4、橫向拉伸:將紙芯條沿橫向擺開,特色是拉伸過程中紙條速度是

改變的,適用于接連紙條式出產線。

四、復合:1、紙芯與面紙復合①面上涂膠:粘結易確保,用膠量大,不易枯燥。②楞上涂膠:粘結不易操控,用膠量小,易枯燥?,F在一般以為楞上涂膠復合質量不易確保。確保楞上涂膠的復合質量的五個要素是:①挑選適宜的膠種;②恰當的涂膠辦法;③面紙與楞復合時相對方位的安穩;④復合時要施加必定的壓力;⑤復合時要加恰當的溫度;2、紙芯與其它板材復合(也稱硬板復合)冷壓復合(…………);熱壓復合(…………);

五、壓實:指紙張粘結時施加必定的壓力的工藝,為使粘結作用好,一般都需壓實。需壓實的工序有:①紙芯粘結;②芯條對接;③紙板復合;壓實:1、壓力機壓實:①定位壓實;②節拍壓實:幾個壓力機按必定節拍壓實,首要應用于制芯板。2、揉捏實:芯條對接和紙條對接選用揉捏實。3、輥壓實:①接連輥壓實,特色是壓力跳躍,應用于復合和芯條粘結。②傳遞帶與加壓輥相結合。特色是壓力改變比較平穩。水平施壓:應用于紙條拼粘;筆直施壓:應用于紙板復合;

六、切條:指多層粘結復合的紙張或紙芯塊切成紙條或紙芯條的工藝。粘結成型的蜂窩紙芯,都要將紙張切成條,終究粘結成紙芯。三種辦法:1、切紙機切條:使用切紙機將紙芯塊分切成條。特色是定位接連切削,切削力較大,切削厚度和切削功率受約束。應用在先構成紙芯塊的制芯工藝。2、圓刀分切:使用圓刀將紙張縱向分條。特色是運轉中接連分切。應用在接連紙條制芯工藝。3、單沖刀切條:使用單沖切刀將紙張在刀砧上橫向沖切分條。特色是快速沖切。應用在紙條對接式制芯工藝。

七、拼接:指紙芯條對接和紙條拼粘的工藝。芯條對接:使用揉捏將紙芯條粘結接連起來,特色是粘結面受力不均,應用于需構成紙芯塊的制芯工藝。紙條拼粘:1、橫向紙條拼粘:使用揉捏將紙條粘連接起來,應用于紙條對接式制芯工藝。2、縱向紙條拼粘:使用接連輥揉捏將縱向接連紙條粘結起來,特色是紙條不接連,水平施壓,應用于接連紙條式制芯工藝。拼接辦法:1、人工拼接;2、半主動拼接;3、主動拼接(芯條對接,紙條拼粘)

八、加熱枯燥:蜂窩紙板出產中粘結、水分的排放、紙芯的定型都需要加熱。介紹一下蜂窩紙板出產中應用的幾種加熱枯燥辦法。三種加熱辦法:1、電加熱:遠紅外和微波枯燥。特色是操控便利,能耗較大,本錢高。2、蒸汽加熱:使用蒸汽作為加熱介質的一種加熱辦法。特色是加熱柔軟,極限溫度低,熱功率不高,觸及壓力容器。3、導熱油:使用導熱油作為加熱介質的一種加熱辦法。特色是加熱溫度規模較寬,熱損小,不觸及壓力容器,可不必鍋爐房。

九、縱橫切:指紙板的縱向分切和橫向斷開??v切:都選用圓刀高速分切。(多刀分切和雙刀齊邊)橫切:多選用無齒圓刀,巨細車行走同步操控堵截。操控辦法:①計算機操控;②作業程序操控;行走方面:①電機、齒輪齒條式;②電機、鏈條式;3、氣動式;同步方面:①紙板拖動式;②電機+紙板;

十、特別處理:有打毛處理、排氣處理、添加接觸面處理。1、打毛處理:指在紙芯立楞面上磨出粗糙面的一種辦法。有橫向打毛和縱向打毛(針對纖維方向而言),縱向打毛作用比較顯著。用處:①調整立楞高誤差;②添加楞面浸膠才能;2、排氣處理:在紙板復合時為添加其透氣性而采納的處理辦法。有開槽處理和放氣處理,現在已不發起應用。3、添加接觸面處理:為增強復合的粘結強度而采納的處理辦法。有涂水塌楞辦法(特色是添加工序和能量消耗,降低紙板厚度)和添加涂膠量延長浸膠時刻(添加了本錢,降低了紙板厚度)

 

 


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